Günümüz dünyasında, mühendislerin ve iktisatçıların gündeminde iki temel sorun yer almaktadır:

• Hammadde ve enerji kısıtları,
• Küresel iklim değişikliği.

Alüminyum endüstrisi bu iki sorundan yakından etkilenmesine karşın, diğer malzemelerden farklı olarak, bu sorunların çözümünün bir parçası olma potansiyeline de sahiptir. Birincil alüminyum üretimi enerji yoğun bir prosestir. Ancak alüminyum –bir enerji deposu gibi davranarak- kullanım ömrü boyunca, bir anlamda birincil üretimde ödünç aldığı enerjiyi korur ve izleyen ikincil alüminyum süreçlerinde, bu enerjiyi kullanır. Alüminyum yarı-ürün ve son ürün üreten tesisler, hammaddelerinin ne kadar değerli olduğunu görmelidir.
 

Öte yandan, ergitme, tutma, alaşımlandırma ve rafinasyon süreçlerinin tamamında enerji kullanımı söz konusudur. Bu süreçler, aynı zamanda çok ciddi enerji tasarrufu potansiyeline sahiptir.
 

Ancak enerji tasarrufu ya da” enerji verimliliği” tek başına bir kavram değildir ve her zaman “çevre koruma”, “metal verimi” ve “ürün kalitesi” ile birlikte değerlendirilmelidir.

Bu bağlamda, planlanan eğitimde;

​

• Alüminyum- enerji ilişkisi,

• Alüminyum üretim yöntemleri ve bu

süreçlerde enerji gereksinimi,

• Alüminyum üretim süreçlerinde enerji-çevre ilişkisi,

• Enerji ve ekserji kavramları,

• Ergitme, tutma, alaşımlandırma ve rafinasyon süreçlerinde enerji verimliliği,

• Atık ısı oluşumunun azaltılması ve üretilen atık ısının değerlendirilmesi konularında pratik ve teorik bilgilerin paylaşılması amaçlanmaktadır.

 

Böylece enerji verimliliği kavramına , katılımcıların kendi işletme koşulları ile birlikte, genel bir alüminyum-enerji ilişkisi perspektifinde bakabilmeleri amaçlanmaktadır.

Bu eğitimin sonunda tüm katılımcılar;

​

• Alüminyum metalinin neden değerli metal olduğunu,

• Enerji ve ekserji kavramları ile ısıl işlemlerin teorisini,

• Enerj verimliliğine ulaşmanın yöntemlerini,

• Enerji verimliliği-proses maliyeti ilişkisini

bir “bütün” olarak kavrayarak, süreci analiz edebileceklerdir.