Kurumsal EÄŸitimler
Mesleki ve Teknik EÄŸitimler
Alüminyum Biyet Döküm Teknikleri ve Kalite Kontrolü
Alüminyum ve alaşımları mükemmel özellikleri ve “sürdürülebilir bir malzeme” olması nedenleri ile endüstrinin hemen hemen her alanında kullanım yeri bulmaktadır.
​
Başta inşaat, taşımacılık ve otomotiv olmak üzere mühendislik uygulamalarında alüminyum profil ürünlerinin tüketimi artmaktadır.
Bu artış hem yeni alaşımların tasarlanmasında hem de yeni üretim tekniklerinin geliştirilmesinde itici güç olmaktadır.
Ancak ekonomik, çevre ile dost ve kaliteli üretim yapabilmek için temel teknik bilgilerin bilinmesi önemlidir.
​
EÄŸitmenler
Erman CAR
Dr. Öğr. Üyesi Ahmet TURAN
Alüminyum Ergitme ve Sıvı Metal Rafinasyonu Eğitimi
Alüminyum ve alaşımları en genç metalik malzemelerden olmasına karşın, eşsiz özellikleri nedeniyle günümüzde hemen hemen endüstrinin her alanında kullanım alanı bulmuştur.
​
Özellikle ‘sürdürülebilirlik bağlamında’ alüminyum ve alüminyum alaşımlarının hafifliği ve yeniden üretilebilme yeteneği (recyclability) yeni alaşım ve ürün tasarımında itici güç olmaktadır.
​
Gerek alüminyum yarı ürün gerekse son ürün üretim süreçlerinde ‘sıvı metal’ maliyetini, kalitesini ve sürecin çevresel boyutunu etkileyen en temel aşama ‘ergitme’ aşamasıdır. Alüminyumun oksijene olan yüksek ilgisi nedeni ile ‘oksidasyon riski’ ve ‘yeniden üretilebilme yeteneği’ nedeni ile hammadde çeşitliliği ergitme ve onu izleyen rafinasyon proseslerinin anlaşılmasını zorunlu kılmaktadır.
EÄŸitmenler
Erman CAR
Dr. Öğr. Üyesi Ahmet TURAN
Alüminyum Tesislerinde Enerji Verimliliği
Günümüz dünyasında, mühendislerin ve iktisatçıların gündeminde iki temel sorun yer almaktadır:
-
Hammadde ve enerji kısıtları,
-
Küresel iklim değişikliği.
Alüminyum endüstrisi bu iki sorundan yakından etkilenmesine karşın, diğer malzemelerden farklı olarak, bu sorunların çözümünün bir parçası olma potansiyeline de sahiptir.
Planlanan eğitimde;
-
Alüminyum- enerji ilişkisi,
-
Alüminyum üretim yöntemleri ve bu
süreçlerde enerji gereksinimi,
-
Alüminyum üretim süreçlerinde enerji-
çevre ilişkisi,
-
Enerji ve ekserji kavramları,
-
Ergitme, tutma, alaşımlandırma ve
rafinasyon süreçlerinde enerji verimliliği,
-
Atık ısı oluşumunun azaltılması ve
üretilen atık ısının değerlendirilmesi konularında pratik ve teorik bilgilerin paylaşılması amaçlanmaktadır.
Böylece enerji verimliliği kavramına , katılımcıların kendi işletme koşulları ile birlikte, genel bir alüminyum-enerji ilişkisi perspektifinde bakabilmeleri amaçlanmaktadır.
EÄŸitmen
Erman CAR
Çelikhanelerde Atık Minimizasyon ve Metallerin Çevresel Etkileri Eğitimi
Metallerin genel olarak çevresel etki mekanizmaları, etkileri ve uyulması gereken temel koruma yöntemleri incelenecek ve EAF ile hurdadan çelik üreten işletme örneği üzerinde atık oluşumu ve atıkların minimizasyonunda uyulması gereken temel kurallar değerlendirilecektir. Ayrıca günümüz teknolojik seviyesi dikkate alınarak olması gereken temel uygulamalar anlatılacaktır. Bu kapsamdan endüstride yapılmış uygulamalara yer verilerek katılımcılara kendi işletmelerinde ele alabilecekleri temel yöntemler ve uygulamalar tartışmalı olarak sunularak katılımcıların bu alanda gerekli bilgi ve deneyimin kazandırılması eğitimin temel amacıdır.
EÄŸitmen
Prof. Dr. Servet TİMUR
Gerçek Örnekler
Üzerinden Korozyon ve Korozyondan Korunma Eğitimi
Temel mühendislik malzemesi olan metal ve alaşımlarının kullanıldığı her ortamda korozyona uğrama riski vardır. Bu eğitimin amacı daha önce korozyon konusunda eğitim almamış veya çok sınırlı eğitim almış ilgili kişilere gerçek örnekler üzerinden korozyonun temel ilkelerini, ekonomik önemini ve korozyondan korunma yöntemleri konusunda gerekli bilinç ve bilginin kazandırılmasıdır.
EÄŸitmenler
Prof. Dr. Mustafa ÜRGEN
Prof. Dr. Ali Fuat ÇAKIR
Dökümhanelerde Atık Minimizasyon ve Metallerin Çevresel Etkileri Eğitimi
Metallerin genel olarak çevresel etki mekanizmaları, etkileri ve uyulması gereken temel koruma yöntemleri incelenecek ve dökümhane örneÄŸi üzerinde atık oluÅŸumu ve atıkların minimizasyonunda uyulması gereken temel kurallar deÄŸerlendirilecektir. Ayrıca günümüz teknolojik seviyesi dikkate alınarak olması gereken temel uygulamalar anlatılacaktır. Bu kapsamdan endüstride yapılmış uygulamalara yer verilerek katılımcılara kendi iÅŸletmelerinde ele alabilecekleri temel yöntemler ve uygulamalar tartışmalı olarak sunularak katılımcıların bu alanda gerekli bilgi ve deneyimin kazandırılması eÄŸitimin temel amacıdır.
EÄŸitmen
Prof. Dr. Servet TİMUR
Isıl Püskürtme
Kaplama Teknolojilerinin (Alev, Ark, Plazma, HVOF)
Teorik ve Pratik Endüstriyel Uygulamaları EÄŸitimi
Ülkemizde sınırlı alt yapı ve bilimsel yetkinliÄŸi bulunan termal püskürtme teknolojilerinin teorik bilgilerinin ve pratik endüstriyel uygulamalarının verilmesi.
Aşınma, sürtünme, korozyon, oksidasyon gibi endüstriyel sorunlara çözüm üretme noktasında yeni potansiyel; Püskürtme Metal, Seramik, Plastik veya Kompozit Kaplama Teknolojisinin katılımcılara sunulması.
EÄŸitmen
Prof. Dr. Fatih ÜSTEL
Elektrolitik ve Vakum Kaplama Teknikleri ile Yapılan Yüzey İşlemleri
“Yüzey iÅŸlemleri”; hemen hemen tüm endüstri sektörlerinde kullanılan malzemelerin yüzeylerinin iÅŸlevsel, aşınma, dekoratif ve korozyon özelliklerini deÄŸiÅŸtirmek, geliÅŸtirmek için kullanılan iÅŸlemlerin genel adıdır. Konu son derece kapsamlıdır ve çok farklı disiplinlerin ilgi
alanına girer. EÄŸitim kapsamında metalik malzemelere uygulanan yüzey iÅŸlemlerinin temel prensipleri katılımcılara özetlenecektir. Katılımcıların, yüzey iÅŸlemler içerisinde en yaygın kullanılanlardan olan elektrolitik metal kaplamalar, sıcak daldırma- galvanizleme ve vakum kaplama tekniklerine özel ağırlık verilerek yapılacak eÄŸitim ile bu tür kaplamaların üretimi, seçimi, tanımlanması ve farklı amaçlara yönelik olarak kullanımları konusunda bilgi sahibi olmaları amaçlanmaktadır.
EÄŸitmenler
Prof. Dr. Mustafa ÜRGEN
Prof. Dr. Ali Fuat ÇAKIR
İnsanlık: Ar-Ge ve İnovasyon Yönetimi
Bu eÄŸitimin amacı çalışanların inovasyon kavramı ve inovasyon kültürü yönetimindeki yapı taÅŸları hakkında bilgi sahibi olmalarını saÄŸlamaktır. Ä°novasyon kültürü için düÅŸünen insan ve iyi bir öÄŸreneceklerdir; yönetim sistemi gereklidir.
Bu eÄŸitimde insanın inovasyondaki ve inovasyon kültürü oluÅŸumundaki rolü ele alınacak ve inovasyon kültürünün oluÅŸumu için gerekli olan yönetim sistemlerindeki ihtiyaçlar deÄŸerlendirilecektir. Günümüzde iÅŸletmelerin gündemlerine yeni gelen inovasyon kavramı ile bilim, mühendislik, araÅŸtırma, geliÅŸtirme ve teknoloji kavramları arasındaki iliÅŸkiler irdelenecektir.
EÄŸitmen
Prof. Dr. Özgül KELEŞ
Metalurjist
Olmayanlar için
Metalurji
Metalurji ve malzeme sektöründe çalışan ancak metalurjist olmayan kişilere; metalurjinin bilimsel temeller üzerinden endüstriyel bağlamda nasıl uygulandığını açıklayarak, malzemelerin üretimi, işlenmesi ve test edilmesi konularında bilgi ve beceri kazandırmayı amaçlamaktadır. Böylece iş ortamında teknik iletişimin daha etkin hale gelmesi ve müşteri isteklerine cevap verirken daha bilgili ve etkin olunması hedeflenmektedir.
EÄŸitmenler
Erman CAR
Dr. Öğr.Üyesi Şeref SÖNMEZ
Sektörlere Göre Katodik Koruma (Akaryakıt, LPG)
DoÄŸal olarak oluÅŸan korozyonu anlamak ve ona karşı önlem almak gerekir. Toprak – su – kimyasal madde içinde bulunan metalik yapılarda oluÅŸacak korozyonun hızı “Katodik Koruma” ile azaltılır. Katodik korumanın anlaşılması ve doÄŸru uygulanması hem insan saÄŸlığı hem de ekonomi adına önemlidir. Yanlış ve/veya eksik uygulanan katodik koruma sonucu borular veya tanklar delinebilir, patlayıcı / parlayıcı maddeler çevreye sızabilir. Ä°nsan hayatına tehdit olan bu durumun önlenmesi elimizdedir. Yasal zorunluluk olan katodik korumanın doÄŸru uygulanıp doÄŸru biçimde ölçüm yapılarak sürekliliÄŸinin saÄŸlanması son derece önemlidir.
EÄŸitmen
Okan İŞDAŞ
Nervürlü İnşaat Çeliği Kalibre Dizaynı Atölye Çalışması
BilindiÄŸi üzere, uzun mamul sınıfında nihai bir ürün olan nervürlü inÅŸaat çeliÄŸi, metalurji ve makine mühendisliÄŸinin temel eÄŸitim konularından; plastik ÅŸekil verme teorisinin haddeleme yöntemi ile üretilir ve kalibre dizaynı bu yöntemin fokus konularından biridir.
Bu atölye çalışması ile nervürlü inÅŸaat çeliÄŸi üretiminde kalibre dizaynı konusu ile ilgilenen ve bu konuda belli bir seviyede eÄŸitim almış kiÅŸilere, teorik ve pratik bilgiler ışığında, konuları gerçek örnekler üzerinden detaylandırarak ve simüle edilerek nervürlü inÅŸaat çeliÄŸi kalibre dizaynı hakkında ileri düzey bilinç ve bilginin kazandırılması amaçlanmaktadır.
EÄŸitim, bilgisayar tabanlı bir program üzerinden çeÅŸitli örnek dizaynların derinlemesine irdelenmesi, katılımcıların yaÅŸadıkları gerçek sorunların simüle edilmesi ÅŸeklinde tasarlanmıştır ve katılımcılarla etkileÅŸimli biçimde icra edilecektir.
EÄŸitmen
M. Sezai BİRİŞÇİ
Polimer Matrisli Kompozitlerin Üretim Teknikleri
EÄŸitimin temel amacı, termoplastik ve termoset esaslı polimerik kompozitlerin imalatında kullanılan tekniklerin prensiplerinin açıklanması ve bu tekniklerle üretilen parçaların baÅŸta otomotiv endüstrisi olmak üzere deÄŸiÅŸik sektörlerdeki uygulamalarının örneklendirilmesidir. Bu amaçla verilecek eÄŸitimde, kompozitin temel bileÅŸenleri olan termoset/ termoplastik esaslı matris malzemeleri ile pekiÅŸtiricilerin genel karekteristikleri, pekiÅŸtirici formları, imalat tekniÄŸi ve kompozitten beklenilen özelliklere baÄŸlı olarak pekiÅŸtirici formunun seçilme kriterleri ve proses seçme kriterleri açıklanacaktır. Bu kapsamda açıklanan prensiplerle katılımcıların, kompozit tasarımı, proses seçimi ve proses kontrolü konusunda bilgilendirilmeleri hedeflenmektedir.
EÄŸitmen
Prof. Dr. Erdem DEMİRKESEN
SEVESO - Risk Bazlı Denetim (RBI ) Korozyon Değerlemesi
Büyük endüstriyel kazaların önlenmesi ve etkilerinin azaltılması hakkındaki yönetmelik - 8. maddede “Risklerin deÄŸerlendirilmesi
amacıyla kantitatif metotlarla risk deÄŸerlendirmesi yapılır.” ifadesi vardır. Sayısal risk değelendirmesindeki araçlardan
biri de “API 581 – Risk based inspection”dır. API 581’de ağırlıklı olarak ekipmandaki korozyonun incelenmesi ve sonuçlar üzerinden bir olasılık – sonuç matrisi oluşturulması istenir. Bu matristeki sonuçlara göre risk belirlenir ve riskin nasıl yöneticiliğine karar verilir.Bu nedenle
korozyonun doğası ve API 581’deki prosedürlerin anlaşılması gereklidir.
EÄŸitmen
Okan İŞDAŞ
Sürekli Alüminyum Levha Döküm Teknikleri ve Kalite Kontrolü
Alüminyum ve alaşımları mükemmel özellikleri nedeni ile endüstrinin hemen hemen her alanında kullanım yeri bulmaktadır. Özellikle son yıllarda, çevresel sorunlar, enerji üretimi ve bulunabilirliğinde yaşanan sıkıntılar mühendislerin gündemine “sürdürülebilirlik” kavramını sokmuştur. Alüminyum, hafifliği ve aynı zamanda yeniden üretilebilirlik (recycling: geri dönüşüm) özeliği nedeni ile sürdürülebilir bir malzemedir.
Başta taşımacılık ve otomotiv, inşaat, paketleme ve mühendislik uygulamalarında alüminyum levha ürünlerinin tüketimi artmaktadır. Bu artış hem yeni alaşımların tasarlanmasında hem de yeni üretim tekniklerinin geliştirilmesinde itici güç olmaktadır.
​
Ancak ekonomik, çevreye duyarlı ve kaliteli levha ve levha ürünlerinin üretimi, hammadde temininden başlayarak, ürünün sevkiyatına kadar geçen sürecin teknik anlamda çok iyi izlenmesini ve kontrolünü gerekmektedir. ​
EÄŸitmenler
Erman CAR
Dr. Öğr. Üyesi Ahmet TURAN